111年 - 111-2 中國工業工程學會_工業工程師等相關證照考試試題：精實管理#140056

1. 下列何者不宜被當做繪製價值溪流圖(VSM)時的改善指標？ (A) 縮短製造前置時間(Lead Time) (B) 縮短工站加工時間(Process Time) (C) 換模時間減少 (D) 庫存減少

2. 要做到剛好及時生產 (Just in Time) 的目的，所需採用的管理工具，不包含下列何項？ (A) 看板 (拉動式) 管理方式 (B) 平準化生產 (C) U 型生產線 (D) 單件流生產

3. 從上一個產品生產結束到下一個產品生產出來並達到正常的操作速度，所產生的設備損 失稱為？ (A) 故障損失 (B) 部署、調整損失 (C) 起步損失 (D) 速度損失

4. TPS 七大浪費中，下列哪一項是最根本的浪費？ (A) 製造過多的浪費 (B) 庫存的浪費 (C) 動作的浪費 (D) 等待的浪費

5. 豐田生產系統中自働化的最主要目的何者正確？ (A) 降低前置時間(Lead Time) (B) 提高運轉率 (C) 省力化 (D) 不生產不良品

6. 5S 活動中的清掃所指為何 (A) 區分要與不要的物品,並將不要品撤離現場 (B) 職場環境保持清淨 (C) 教育員工養成工作後將現場清掃整理的習慣 (D) 去除油污及髒亂,並實施點檢作業

7. 豐田生產系統中的基本想法中以下何者有誤? (A) 執著於成本低減 (B) 提高產量增加效率 中國工業工程學會 111 年第二次工業工程師等相關證照考試 考試科目：精實管理 第2頁，共 9 頁 (C) 製造方法改變製造成本 (D) 減少浪費

8. 豐田生產系統中有關勞務成本低減項目包括? (A) 排除動作浪費 (B) 換模作業單純化 (C) 降低ΣC.T (D) 以上皆是

9. 以下何者非 5S 中整理活動的效益 (A) 置區庫存量減少 (B) 工程內沒有不用品 (C) 要做的工作明確 (D) 工具及道具不再遺失

10. 職場佈置規劃內容,以下何者正確？ (A) 有效編排設備與工作區域的整合 (B) 運搬的距離最短 (C) 在製程中能快速流動，避免堆積存放 (D) 以上皆是

11. 豐田生產系統期待的主管應具備條件包括 (A) 追求實績(結果) (B) 重視自身能力表現 (C) 會將現場正確引導 (D) 以上皆是

12. 以下何者非變更管理要點包括？ (A) 變更作業標準 (B) 治具劣化 (C) 材料更換 (D) 設備下禮拜做變更

13. 豐田生產系統中的標準作業有三要素,包括？ (A) 作業順序 (B) 標準手持 (C) 節拍時間 (D) 以上皆是

14. 無意義的作業,以下何者為非 (A) 欠料等待 (B) 修整 (C) 取出零件 (D) 等待前工程

15. 豐田生產系統中工程流動化,以下何者為非？ (A) 一個流 (B) 工程同期化 (C) 人員作業單一化 (D) 設備配置整流化

16. 如何縮短生產前置時間,以下何者為正確 (A) 流動化生產 (B) 小批量生產 (C) 提升換模水準 (D) 以上皆是

17. 豐田生產系統中平準化生產的條件包括？ (A) 保証品質 (B) 縮短換模時間 (C) 標準作業 (D) 以上皆是

18. 自働化活動中若設備異常進行停機,其效益包括: (A) 發生時品質不良數量減少 (B) 問題點顯在化 (C) 自工程完結意識會提升 (D) 以上皆是

19. 豐田生產系統中店面設置時的注意事項包括何者？ (A) 決定所有材料、部品、素材、完成品的放置位置 (B) 店面的大小取決於各製品的在庫數量 (C) 店面的配置則需考慮到運搬的效率 (D) 以上皆是

20. 縮短換模時間活動中縮短外準備的時間,包括以下何者？ (A) 指定準備品置區 (B) 模具•治工具取出 (C) 換模作業同步化 (D) 模具•治工具•刀具 ONE TOUCH

21. 工程流動化中有關一個流的想法,以下何者有誤？ (A) 前置時間短 (B) 整流化 (C) 人員省力化 (D) 異常容易追蹤

22. 豐田生產系統中要消除的 3M,包括以下何者 (A) 浪費 (B) 偏差 (C) 不合理 (D) 以上皆是

23. 智慧製造是要從自動化，進展到自働化，再進展到那一階段？ (A) 機動化 (B) 資訊化 (C) 智動化 (D) 機械化

24. 豐田生產系統(Toyota production system)是在全公司品管(Company-wide quality control, CWQC)的落實下，才能成功的運作，如今要成功的推行 Lean production，則必須落實的 推行下列那一項管理系統？ (A) Total quality management (TQM) (B) Process inspection (C) Six-Sigma improvement (D) Statistical quality control

25. 豐田風範(Toyota way)可說是豐田汽車全體員工之行為準則，Toyota way 有兩大支柱，除 了“對人的尊重”之外，還有那一項支柱？ (A) 終身雇用制 (B) 及時生產 (C) 自働化 (D) 持續改善

26. James P. Womack, Daniel T. Jones, & Daniel Roos在1990出版了一本書“The Machine That Changed the World”，書中稱豐田汽車的生產系統為何者？: (A) Lean Thinking (B) Lean production (C) The Toyota Way (D) Japanese production system

27. 豐田汽車每天都只生產所需要之汽車數量，所以就定義了何種所需之生產時間，以做到 正好完成每天所需之數量？ (A) 生產時間(production time) (B) 週期時間(cycle time) (C) 前置時間(lead time) (D) 節拍時間(takt time)

28. 企業如果要成功的推行精實生產，除了落實的推行 Total quality management (TQM)之外， 更要學習豐田汽車重視員工，因而需要成功的推行何種管理？ (A) 人力資源管理(Human resource management, HRM) (B) 員工績效管理 (C) 員工之獎優汰弱制度 (D) 主管的 360 度評量

29. 豐田汽車向來強調的優先順序是：安全第一、品質第二、產量第三」，而醫院所追求的是 「病人安全、醫療品質、門診數量」，所以醫療產業也適合全面性的推動何種管理方式？。 (A) KPI 管理 (B) 全面資源管理(Total resource management) (C) 豐田生產系統(TPS) (D) 消除七大浪費

30. 豐田汽車為了降低成本，推行一人多機之作法，則除了機台具備自働化之外，且需有配 套的何種作法？ (A) 生產線平衡 (B) 自動化設備 (C) 多能工之要求 (D) U-型生產線

31. 豐田汽車的自働化，可說是工業 4.0 之智慧機器之基本要求，因為自働化的機器設備能做 到下列的何種程度？ (A) 需要有人不定時的檢查產出的品質規格 (B) 機器本身能完全自動的控制與調整生產參數 (C) 設備本身能自動轉換生產參數 (D) 機器能自動偵測不良，且能自動停機

32. 豐田汽車為了消除浪費，及進行製程的平準化，需要採取持續的改善，豐田汽車最常使 用的改善方法是那一種？ (A) Six-Sigma 改善 (B) 流程改造(Business process reengineering) (C) 品管圈(QCC) (D) 福特 G-8D

33. 目前國際上，尤其是西方企業，廣泛的推行 lean process，而且跟 90 年代所流行的改善活 動相結合，請問是那一種改善活動？ (A) Six-Sigma improvement (B) 福特 G-8D (C) 流程改造(Business process reengineering) (D) 品管圈(QCC)

34. 豐田汽車開始發展豐田生產系統(TPS)時，其生產方式是跟當時的世界潮流相違背，當時 所流行的生產方式是何種生產方式？ (A) 多樣少量的生產方式 (B) 模組化、客製化的生產方式 (C) 前推式的大量生產 (D) 接單後生產

35. 豐田汽車由於成功的推行豐田生產系統(TPS)，而產生了怎樣的成果？ (A) 併購了國際上多家汽車大廠 (B) 最具競爭優勢，且是獲利最好的汽車大廠 (C) 策略管理與風險管理做得最好 (D) 財務及成本管理最擅長

36.某汔車製造公司每月需生產 5760 台汽車，該公司每月上班 20 天，每天 3 班作業，每班工 作 8 小時，此汔車產品的生產節拍時間(Tack Time, T/T)為 (A) 250 秒 (B) 280 秒 (C) 300 秒 (D) 320 秒

37. 某一條生產線，有六個工作站，每一個工作站配置一個作業員，目前這六個工作站的作 業時間分別為 15、20、15、17、14、16 秒，則目前的生產線平衡率(Production efficiency) 是多少？ (A) 0.76 (B) 0.78 (C) 0.81 (D) 320 秒

38. 有一條生產線共有六部不同功能的機器進行流水線式生產，六部機器個別的加工時間 (Process Time)分別為 56 秒、40 秒、35 秒、48 秒、67 秒、及 45 秒，則此流水生產線一 班八小時兩班制的每日加工能力為何(假設不考慮其他工時損耗)？ (A) 1646 個 (B) 860 個 (C) 430 個 (D) 523 個

39. 某生產線 2 人作業,瓶頸 C.T=48”,當天定時 8 小時,生產良品數有 591 個,不良品有 9 個,請 問該日可動率為多少: (A) 99.2% (B) 98.5% (C) 97.5% (D) 96.9%

40. 一條正常上班流水生產線共有四部不同功能設備進行生產,四部設備個別的完成時間分 別為 50 秒 48 秒 53 秒及 45 秒,則此流水生產線每日的加工能力為何? (A) 640 個 (B) 600 個 (C) 576 個 (D) 543 個

41. 有關價值溪流圖(Value Stream Mapping, VSM)符號的意義，下列何者為非？ (A) 外部來源(客戶/供應商) (B) 推動箭頭 (C) 店面(超市) (D) 取貨(領取)看板

42. 假設某設備某天工作時間為 480 min (每天工作 8 小時)，朝會 10 min，機台自主保養 10 min，故障停機 30 min，刀具更換 20 min，產品的理論加工週期為 1 min/件，某天共加工 產品 381 件，有 30 件廢品，則這台設備的 OEE (Overall Equipment Effectiveness)為 (A) 0.836 (B) 0.825 (C) 0.761 (D) 0.744

43. 推動 TPM 活動的的三大利器，不包含以下哪一項 (A) 小集團活動 (B) OPL 單一重點教育 (C) 品質七工具 (D) 活動看板

44. 有一條生產線目前有 10 個人，目前每人每天可生產 120 個產品， 如今透過改善，每人每天可生產 150 個產品，假設目前此產品的需求為 1200 個/天，則在精實生產中，產線該如何安排? (A) 安排 10 個人每天生產 1500 個 (B) 安排 8 個人每天生產 1200 個 (C) 安排 9 個人每天生產 1200 個 (D) 安排 10 個人每天生產 1200 個

45. 有關全面生產保全(TPM)的八大支柱，以下何者有誤？ (A) 自主保全的目的在恢復設備應有狀態 (B) 計畫保全的目的在達到設備零故障 (C) 間接事務的目的是在改善間接事務的效率 (D) 開發管理的目的是在縮短產品研發的時間